礦渣微粉立磨前期底座的安裝是否平穩(wěn)到位決定著后期機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否穩(wěn)定可靠，一旦底座安裝出現(xiàn)問(wèn)題，那么礦渣微粉立磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)異常振動(dòng)與異常聲音等。所以前期底座的安裝是非常重要的，那么本文就介紹一下礦渣微粉立磨底座的安裝步驟與方法。

1、礦渣微粉立磨底座安裝中的墊鐵調(diào)整

（1）研墊鐵方式

研墊鐵方式是在基礎(chǔ)表面安放墊鐵的位置先鏟研基礎(chǔ)表面，是基礎(chǔ)表面平整，然后再把墊鐵放在研和好的基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間。采用這種方法時(shí)，礦渣微粉立磨的底座底面與基礎(chǔ)表面之間的距離為50mm左右。但絕不可低于30mm，同時(shí)也不可高于100mm。采用研墊鐵法時(shí)，墊鐵與基礎(chǔ)表面研合接觸面，不得少于70%。因此，墊鐵下面不可鏟出凹凸不平的麻面。

（2）座漿法方式

座漿法簡(jiǎn)單地說(shuō)就是在墊鐵和基礎(chǔ)之間座入混凝土砂漿，以達(dá)到墊鐵安裝的目的，提高墊鐵的安裝質(zhì)量。是用無(wú)收縮水泥作砂漿堆，將平鋼板用方水平及水平儀調(diào)好標(biāo)高和水平度，一般各平鋼板的標(biāo)高允許誤差為1mm每塊平鋼板的縱、橫水平度為3mm/m。

為了使底座與基礎(chǔ)的二次灌漿層的混凝土牢固結(jié)合，需要將基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理。整個(gè)表面要鏟出凸凹不平的麻面。

2、礦渣微粉立磨底座簡(jiǎn)介

雷蒙磨的主軸承底座，是安裝在基礎(chǔ)與主軸承之河的一個(gè)底座。50年代，底座是用鑄鐵加工而成，而現(xiàn)在一般采用焊接結(jié)構(gòu)件，用鋼板焊接而成，焊接之后后進(jìn)行回火處理，上下表面進(jìn)行精加工。

3、礦渣微粉立磨底座的安裝步驟與方法

（1）清理礦渣微粉立磨底座

清洗底座的防銹油，清掉其上、下接觸面的毛刺以及土砂。地腳螺掛一般不需用油清洗，而用火燒掉防銹油，摶后用鋼絲刷刷掉表面的氧化皮，用棉紗擦凈。

（2）清理地腳螺栓

清除地腳螺栓孔內(nèi)的雜物及積水，以保證一次灌漿的質(zhì)量。然后將地腳螺栓放在地腳螺栓孔內(nèi)，為防止螺栓絲扣的碰傷，可以先將螺母暫時(shí)戴在螺栓上。

（3）劃出底座縱、橫中心線

如果礦渣微粉立磨已經(jīng)在制造廣進(jìn)行過(guò)裝配并試運(yùn)轉(zhuǎn)，則底座上已劃有縱、橫中心線標(biāo)記，若在制造廠沒(méi)有進(jìn)行過(guò)裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)，要在鋼底座上進(jìn)行縱、橫中心線劃線，劃線時(shí)要認(rèn)真核對(duì)圖紙，鋼底座的縱、橫中心線應(yīng)以圭軸承安裝螺栓孔為基準(zhǔn)劃出。

（4）采用線墜法使底座在基礎(chǔ)就位

利用吊車將鋼底座吊到基礎(chǔ)上，穿上地腳螺栓，在螺栓與底座螺栓孔間墊上薄鐵皮，使螺栓與螺栓孔基本對(duì)中。用線墜法使之鋼底座的縱、橫中心線與基礎(chǔ)上的縱、橫中心線相重合。

（5）采用線墜法進(jìn)行粗找正

就位后找正，利用線墜法，檢查底座中心線是否在一條直線上，用水平儀結(jié)合基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，檢查鋼底座的標(biāo)高，用框式水平檢查鋼底座的水平度，進(jìn)行底座的粗找。

（6）進(jìn)行一次灌漿

鋼底座就位經(jīng)過(guò)粗找正后，即可進(jìn)行一次灌漿。一次灌漿經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到混凝土標(biāo)號(hào)強(qiáng)度的75%時(shí)，即可進(jìn)行精找正。

（7）進(jìn)行準(zhǔn)確找正

準(zhǔn)確找正時(shí)，先對(duì)料端的標(biāo)高找正，用水準(zhǔn)儀測(cè)量底座左中右三點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高差，用成對(duì)斜墊鐵調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)高度。再用框式水平議在底板上，復(fù)查縱、橫中心線端部水平度，用斜墊鐵調(diào)到小于料端底座核對(duì)兩個(gè)底座的橫向中心跨距，并且采用對(duì)角線法進(jìn)行復(fù)核，固定出料端底座。再用經(jīng)緯儀或吊線方法來(lái)檢查底座的縱向中心線，并調(diào)正使兩底座縱向中心線在同一直線上。